耐候钢板火焰切割与激光切割的区别
发布时间：2024-10-15 10:51 浏览：
耐候钢板火焰切割在钢板切割加工时常用，就是把能燃烧能产生高温的染料和氧气按照的比例混合，燃烧时用高温把带切割的钢板氧化熔化，终使得钢板被加工成符合要求的样式。一般来讲，中厚板在进行切割加工时使用火焰切割比较好。水切割就是应高压喷射出水流，对钢板做切割，在水流中还添加了磨料，可以使得切割速度加快。水切的方法切割后形成的断面很光滑整齐，但是结构的造价相对较高，普通的材料一般不会选用这种切割方式。根据板厚调整切割参数，切割参数主要包括割嘴型号，氧气压力，切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未切割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
耐候钢板激光切割具有很高的发光强度。精度很高，有效提高生产率。激光切割工艺作为“剪切-冲”的工艺出现，具有精准、灵活的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点；但是，当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意到这个问题。
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